Die zentrale Aufgabenstellung für Qualitätssicherungssysteme in der Ab-
füllindustrie ist die zuver-lässige und genaue Ermittlung des Füllstandes
in gefüllten und geschlossenen Behältern.
Neben gesetzlichen Vorgaben sind auch Qualitätssicherung, Sicherheits-
fragen und Leistungsfähigkeit des Abfüllprozesses von zunehmender
Relevanz. Die Unterfüllkontrolle verhindert, dass ein unterfüllter Behälter
zu Ihrem Kunden gelangt.
Die Überfüllkontrolle erkennt gefährliche Überfüllungen, die ein Platzen
des Behälters verursachen können, und findet gleichzeitig unnötige
Füllungen die zu teurem Produktschwund führen.
BBULL TECHNOLOGY bietet mit den BBULL Füllstandskontrollen
unterschiedlichste Technologien, die für mannigfaltige Anwendungen
eine optimale Messgenauigkeit garantieren.
Die BBULL Systeme zeichnen sich durch hohe Funktionalität und Mess-
genauigkeit aus, verbunden mit sorgfältiger Konstruktion nach den neues-
ten Sicherheitsbestimmungen und das in äußerst kompakter Bauform.
Zusätzlich erlaubt die Konstruktion der Messbrücken teilweise eine
Integration von Verschluss- und Etikettenkontrollsystemen direkt in der
Brücke, was den Installations- und Wartungsaufwand deutlich minimiert.

Die Verwendung von radioaktiven Isotopen-Feststoffquellen (AM 241) ist die am Längsten eingesetzte Technologie zur Kontrolle des korrekten Füllstandes von Behältern in der Getränkeindustrie.
Diese Technologie zeichnet sich dadurch aus, dass sie universell für alle Arten von Behältern und Produkten geeignet ist.
Das Arbeitsprinzip (Dichtemessung, Detektion unterschiedlicher Absorbtionsraten der Gammastrahlen) erlaubt höchste Präzision bis in höchste Einsatzbereiche für sämtliche bekannten Anwendungen in der Verpackungsindustrie.

Durch die Einführung der Röntgen-Technologie zur Füllhöhenkontrolle hat
BBULL neue Maßstäbe für Kontrollsysteme in der Verpackungsindustrie
gesetzt.
Die FüllstandsKontrolle mit Röntgenstrahlung ohne radioaktive Quelle löst weit-
gehend Probleme, die aus der Anwendung bisheriger Verfahren resultieren, und
macht sich gleichzeitig dere n Vorteile zunutze.
So beinhaltet der Einsatz von herkömmlichen Gamma Füllstandskontrollen, die
Einhaltung strenger gesetzlicher Bestimmungen und Auflagen, vor allem
hinsichtlich Entsorgung, Gebrauch und Lagerung der radioaktiven Quellen.
Der Einsatz von Hochfrequenzsystemen bei der Füllstandskontrolle verzichtet
zwar auf radioaktive Strahlung, weist jedoch große Mängel bei der Messge-
nauigkeit auf; speziell bei schäumenden Produkten bzw. bei hohen Produktions-
geschwindigkeiten und großer Behältervielfalt.
BBULL TECHNOLOGY garantiert mit der BBULL Röntgen-Füllstands-
kontrolle ohne radioaktive Strahlung eine sehr hohe Messgenauigkeit und
Zuverlässigkeit auch bei höchster Produktionsgeschwindigkeit und unterschied-
lichsten Flaschenformaten.
Herausragendster Vorteil ist, dass nur bei angelegter Betriebsspannung Strahlung entsteht. Es besteht nur noch eine Anzeig-
pflicht nach § 4 RöV. Entsorgungsprobleme und Transporteinschränkungen bestehen nicht.

ANWENDUNGEN DER GAMMA UND RÖNTGEN FÜLLSTANDSKONTROLLEN
Flüssigkeiten aller Art und Stoffe mit geringem      Feuchtigkeitsanteil		Messgenauigkeit 1- 3 mm, abhängig von den      Rahmenbedingungen
Glas, PET, Dosen		max. Leistung: 120.000 B/Std
Unterfüllkontrolle		Installation am Band nach Füller, Verschliesser      oder Etima
Überfüllkontrolle

Eine weitere strahlungslose Alternative ist die optische Füllstandskontrolle
die dem Anspruch einer großen Behältervielfalt genügt. Das optische
Messverfahren nutzt dabei die physikalischen Eigenschaften von Wasser-
molekülen.
Das vom Sender ausgestrahlte Licht wird nur von diesen Molekülen ab-
sorbiert und bildet ein zuverlässiges Maß für den Füllstand zwischen
Sender und Empfänger. Die eingesetzte Wellenlänge durchdringt sowohl
Papier, Plastik als auch Glas, so dass auch nicht transparente Behälter
überprüft werden können. Durch die Tatsache, dass sich kein Metall im
Messbereich befinden darf, ist der Einsatz bei Metalldosen und bei Flaschen
mit staniolierten Halsetiketten nicht möglich.
Das BBULL TECHNOLOGY System auf Laser-Basis misst strahlungsfrei den exakten Füllstand auch bei undurchsichtigen
Behältern, bei denen Kamerasysteme nicht einsetzbar sind. Auf Grund der Vielfalt der messbaren Behälterformate und gerin-
geren Umweltempfindlichkeit bietet die optische Füllhöhe einige Vorteile gegenüber der HF-Technologie. Speziell in der
Lebensmittelindustrie stellt dies die beste Alternative dar, da jegliche Strahlenbelastung grundsätzlich vermieden wird.

ANWENDUNGEN DER OPTISCHE FÜLLSTANDSKONTROLLE
Glas, PET (transparent und nicht-transparent)		Messgenauigkeit 2-5 mm, abhängig von den      Rahmenbedingungen
Flüssigkeiten mit hohem Wasseranteil
Große Behältervielfalt		max. Leistung: 72.000 B/Std
Unterfüllkontrolle		Installation am Band nach Füller (geringe Schaum-      bildung), Verschliesser oder Etima (keine Staniolierung)
Überfüllkontrolle

Für transparente Behälter kann ein BBULL TECHNOLOGY Bildverarbeitungs-
system zur Produkt-Endkontrolle (Füllstand; Verschluss) bei der Vollflasche
eingesetzt werden. Dieses optische Messverfahren ergänzt das vorhandene
BBULL Produktspektrum mit einer kompletten Prüfstation.
Ein CCD Kamerasensor erzeugt Flaschenbilder von der Seite, bei der die
Hintergrundbeleuchtung eine Behälterabbildung im Durchlicht liefert. Eine
Software ermittelt dann den Füllstand analog.
Weitere Kontrolloptionen erlauben eine Analyse der aufgenommenen Kamerabilder auf die Verschlussqualität (z.B. Sitz, Verschraubung, Farbe, Sicherungsring). Zusätzlich kann das System mittels Software-Upgrade mit geringem Aufwand zum Füller-/ Verschließermonitoring erweitert werden.

ANWENDUNGEN DER CCD FÜLLSTANDSKONTROLLE
Glas, PET (transparent)		optional: Füllstands-/ Verschließermanagement
Vielfalt an Zusatzoptionen		max. Leistung: 60.000 B/Std
Unterfüllkontrolle + Überfüllkontrolle mit einer      Messbrücke		Messgenauigkeit 1-3 mm, abhängig von den Rahmen-      bedingungen
optional: Verschlusskontrolle (Vorhandensein, Farbe,      Höhe, Schiefsitz)		Installation am Band nach Füller, Verschließer      oder Etima
optional: Kontrolle Sicherungsring (Ausbrüche,      „Smilies“)		max. Leistung: 72.000 B/Std

Broschüre: FÜLLSTANDSKONTROLLE

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