Hochfequenz Ultraschall Leerkastenkontroll- und Sortiersystem zur Installation nach dem Auspackeram
Transporteur
ALLGEMEINES
Das BBULL LK-U Kontrollsystem wurde zur Inspektion von leeren Kästen vor dem Bepacken entwickelt. Werden die Kästen nach dem Waschen und vor dem Bepacken überprüft, kann sichergestellt werden, dass sie tatsächlich leer sind. Auch beschädigte Kästen können erkannt und aus dem Produktionsprozess ausgesondert werden.
Dies ist deshalb von Bedeutung, da verkeilte Flaschen und Fremdkörper
die
sich im Kasten befinden
den Packer beschädigen und Ausfallzeiten
verursachen können.
ARBEITSWEISE
Das BBULL LK-U Kontrollsystem besteht aus einer Messbrücke
und dem Steuergerät BBULL PC-400.
Im Messarm befindet sich eine Sen-sorzeile mit 30 Ultraschallsensoren
(400 kHz.). Während der Durchfahrt durch die Messbrücke werden die Kästen 450 mal pro Sekunde abgetastet. Diese hohe Schallfrequenz
mit der extrem hohen Abtastrate erlaubt eine Auflösung bis auf 1 mm.
Die Auswertung der Sensorsignale sowie die Wegeverfolgung zur Ausleit-bzw. Verteileinrichtung erfolgt im Steuergerät.
Einbauskizze
SYSTEMBESCHREIBUNG
ANWENDUNGEN
einfache Bedienung über TFT Monitor mit Touch Screen
Leerkastenkontrolle
in der Getränkeindustrie
automatische Selbstlernphase der Gebinde
Restflaschen
grobe
Gegenstände im Gefache
Bruch
und Flaschenböden
bis zu 16 verschiedene Kastentypen einlernbar
eingebaute
Selbstdiagnose
vollständige
BDE-Tauglichkeit
frei
programmierbarer Zusatzeingang
integrierte
Ansteuerung des Ausleitgerätes
Klartextanzeige
Kastentypenwechsel
über SPS oder RS 232 fernsteuerbar
Anzeige
in Landessprache möglich
geringer
Platzbedarf
Mehr Informationen zu der dazugehörigen Bedien-, Steuer- und Verarbeitungseinheit
BBULL PC-400 finden Sie <
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