SYMPLEX MULTIKON ist ein modular aufgebautes System, das sowohl als Komplettsystem (SYMPLEX MULTIKON-NCI) wie auch
als Teilsystem (SYMPLEX SIMKON) aufgebaut werden kann.
Die Inspektionsmodule des SYMPLEX SIMKON basieren auf den Komponenten die auch beim SYMPLEX MULTIKON-NCI zum
Einsatz kommen. Es wird lediglich auf das aufwendige Flaschenhandling verzichtet.

Der SIMKON ohne Flaschenhandling ermöglicht folgende Kontrollen:
Seitenwand- und Seitenwand-
   Stress-Kontrolle :     SIMKON-SW
Dimensionskontrolle: SIMKON-DW
Mündungskontrolle :  SIMKON-FIN

Der MULTIKON-NCI mit Flaschenhand-
ling erweitert die Funktion um:
Boden- und Boden-Stress-Kontrolle
Formnummernlesung

Die zur Verfügung stehenden Inspektionsmodule umfassen einen weiten
Funktionsbereich. Die Weiterentwicklung wird jedoch ständig vorangetrieben.
Sollten bestimmte speziell benötigte Funktionen nicht aufgeführt sein,
so lohnt jedoch in jedem Fall eine Nachfrage. Eventuell sind zusätzliche
Funktionen bereits verfügbar oder können kurzfristig realisiert werden.

Mit spezieller Optik kann der Prüfling an ein- und derselben Station in bis zu vier verschiedenen Perspektiven abgebildet werden. Beim Einsatz zweier Stationen kann eine echte lückenlose rundum
Ansicht des Prüflings inspiziert werden. Mit Hilfe des Durchlicht-Beleuchtungs-
verfahrens werden alle Defekte als Kontrastbereiche sichtbar.

Durch ein spezielles Beleuchtungsverfahren werden Spannungen in Seiten-
wand sichtbar und können sicher aus der Produktion entfernt werden.
Diese Fehler können mit normalem sichtbarem Licht nicht sichtbar gemacht
werden und erfordern daher separate Behandlung.

An dieser Station wird die Behältermündung von oben inspiziert. Dank des hier ver-
wendeten Dunkelfeld-Beleuchtungsverfahrens, findet das Modul alle relevanten
Beschädigungen wie zum Beispiel Abplatzungen. Mit einer Vielzahl von
Konfigurierungsmöglichkeiten erlaubt das Modul die Anpassung an alle denkbaren
Inspektionsanforderungen. Spezielle Algorithmen, die beispielsweise der Erkennung
von LOF (line over finish) an der überpressten Mündung dienen, machen die Mündungs-
kontrolle zu einem idealen Instrument für die Qualitätssicherung in der Behälterglasindustrie.

Die Dimensionskontrolle prüft die Behälterkontur aus mehreren Richtungen. Durch Vergleich mit
entsprechender Referenzvorgabe können unterschiedlichste Fehler wie eingefallene oder
aufgeblasene Seitenflächen, schiefe Hälse oder Ähnliches erkannt werden.

Alle Station nutzen in ihren Beleuchtungskörpern LEDs der jüngsten Generation. Diese Lichtquellen garantieren eine gleichmäßige Beleuchtung über sehr lange Zeiträume hinweg. Die Lebensdauer ist deutlich höher als bei herkömmlichen Beleuchtungsarten, während der Stromverbrauch vergleichsweise gering ist. Neben geringen Ersatzteilkosten ist hierbei der geringe Wartungsaufwand ein erheblicher Vorteil. Die geringe Temperaturentwicklung sorgt dafür, dass auf aufwendige Kühlmaßnahmen verzichtet werden kann.

Die Inspektionseinheiten werden über einen hochauflösenden, farbigen Sensorbildschirm
(touch screen) bedient. Während des Betriebs werden hier die Produktionsdaten in der
gewünschten Sprache dargestellt. Bei Bedarf kann die Sprache online umgeschaltet werden. Zum Einstellen und Überprüfen der Inspektionsergebnisse stellt das Programm große Bilder der Prüflinge zur Verfügung. Diese Bilder stammen je nach Arbeitsschritt aus der laufenden Produktion oder aus einer vorab gespeicherten Bildsequenz.